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延化厂“少优化一改造“降成本见实效
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【依照网洛川讯】近来,延安石油化工厂充分挖掘生产装置的潜能,在保证装置平稳运行的前提下,积极探索节能技术措施,优化装置运行,实行小技改,朴实开展节能减排工作,因为更加贯彻节能降耗常态化、规范化。

改变控制点,节省运行成本。该厂将重整装置脱戊烷塔顶空冷和排C6塔顶空冷变频温度控制点由水冷前改至水冷后。改变控制点后,不但降低了空冷风机转速,增强了冷后温度,保持装置稳定生产,并且每年可节省电费约15万元。

“回用妙招”节水显著。今年4月份,技术员将柴油加氢装置的清洁水线自除盐水进装置调节阀后改至调节阀前,过去反应用水的除盐水和卫生水满为回用净化水代,不但降低了因水压波动造成水量不稳定的影响,每月可节省除盐水2000余吨。直至8月底,该套装置共节水9300吨,节省20余万元。

空冷水箱改造,使得实现节约用水。针对重整装置的四尊空冷和柴油加氢装置两尊空冷水箱,该厂对那执行优化改造,如果相邻两尊空冷水箱溢流阀相连,避免水箱液位高溢流,所以达到了节约用水的目的。

该厂将针对“节约”的思路,不断开展节能减排工作,不断以新技术、新设备、新方法来提高产品质量,降生产资金,啊公司节能增效贡献力量。

(李佳 张宝丽)

 
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